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La Planta de Múnich de BMW Group produjo los primeros prototipos de prueba casi en serie del nuevo BMW i3. Esto marca el inicio de la fase final de preparación para el inicio de la producción en serie en el segundo semestre de 2026.
Dicho modelo, perteneciente a la nueva generación de vehículos eléctricos de la marca, también será producido en la planta de San Luis Potosí a partir de la segunda mitad del 2027, poco después del arranque de producción de la SUV iX3.
“La producción de vehículos de preserie es un hito importante para nuestra planta, por primera vez, hemos construido un BMW i3 íntegramente, utilizando tecnología de vanguardia y procesos conectados digitalmente”, afirmó Peter Weber, director de la planta de BMW Group en Múnich.
“Con la producción ya cerca de la madurez de producción en serie, nuestros procesos logísticos y de producción funcionan en condiciones reales en todas las tecnologías: en nuestro taller de prensado modernizado, el nuevo taller de carrocería, el moderno taller de pintura y la nueva área de montaje, así como en las innovadoras estructuras logísticas”, agregó el directivo.
Weber detalló que en los próximos meses se aplicarán las lecciones aprendidas durante la fase de aceleración para perfeccionar aún más los procesos de producción en serie y garantizar un lanzamiento sin contratiempos.
La integración de nuevos modelos comienza con los vehículos de preserie, un paso crucial para la preparación de la futura producción en serie.
Lo que hace única a la Planta de Múnich es que, hasta ahora, un equipo de las instalaciones ha trabajado junto con un equipo de la planta piloto cercana para ensamblar los primeros vehículos en el Centro de Investigación e Innovación.
Con la finalización de las nuevas áreas de fabricación y logística de la planta de Múnich, los vehículos pasan ahora por todas las etapas de producción in situ. Esto significa que todos los procesos logísticos, equipos de fabricación y operaciones deben funcionar ya sin problemas.
Aunque las cantidades aún son pequeñas, todas las piezas se suministran a través de los flujos de materiales designados y se procesan en la línea de producción.
Cada pieza y cada etapa de la producción se somete a un riguroso análisis. Se presta especial atención a la inspección de aprobación de equipos y herramientas de vanguardia, y a su integración digital con los sistemas existentes.
Las pruebas del sistema para el futuro modelo de vehículo ayudan a identificar un mayor potencial de optimización. En los próximos meses, se centrarán los esfuerzos en perfeccionar los procesos, basándose en los conocimientos adquiridos.
Capacitación Virtual
Durante esta fase, los empleados también recibirán capacitación intensiva: hasta hace poco, mediante realidad aumentada, y ahora, en las nuevas instalaciones y maquinaria.
La estrecha colaboración entre todas las áreas de producción garantizará una integración fluida de las operaciones para un lanzamiento en serie sin contratiempos y exitoso.
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